Największa zaleta? Możliwość szybkiego dostosowania się. Podczas gdy wcześniej musieliśmy polegać na podmiotach zewnętrznych lub kosztownych narzędziach, teraz wszystko możemy wykonać we własnym zakresie. Pomysł, który pojawia się dzisiaj, często już jutro jest gotowy jako prototyp. To nie tylko przyspiesza proces, ale także sprawia, że staje się on bardziej elastyczny i wydajny.
Jak przejść od wstępnego pomysłu do działającego prototypu?
Nowe pomysły na produkty prawie zawsze najpierw drukujemy w 3D, zanim zainwestujemy w takie rozwiązania jak formy wtryskowe. Dzięki temu możemy od razu ocenić, czy wszystko jest w porządku – od kształtu i dopasowania po funkcjonalność. Wystarczy pomyśleć o obudowach, takich jak „Display on Handle”, czy o częściach urządzenia RedBox. Przeprowadzając testy na wczesnym etapie, unikamy niespodzianek oraz oszczędzamy czas i pieniądze na późniejszych etapach.
Jak zapewniamy, że części wykonywane na zamówienie są poprawne już za pierwszym razem?
Druk 3D odgrywa kluczową rolę w projektach dostosowanych do potrzeb klienta (Engineer-to-Order). Na przykład, jeśli klient potrzebuje dolnej rury widelca z niestandardowym rozstawem otworów lub niestandardowego sworznia widelca, najpierw tworzymy makietę.
Dzięki wydrukowaniu tego prototypu i natychmiastowemu zamontowaniu możemy od razu sprawdzić, czy projekt sprawdza się w praktyce. Zapewnia to pewność już na wczesnym etapie i pozwala uniknąć niepotrzebnych poprawek w późniejszym czasie.
W jaki sposób druk 3D pomaga nam przeprowadzać testy skuteczniej i pracować wydajniej?
Druk 3D pomaga nam również pracować skuteczniej. Wykorzystujemy go do tworzenia pomocy technicznych i stanowisk testowych, takich jak specjalistyczne narzędzia czy modele systemów ważących w skali. Dzięki temu możemy szybciej i wydajniej testować elektronikę oraz oprogramowanie wbudowane.
Kiedy stosujemy druk 3D w przypadku małych serii produkcyjnych?
Oprócz tworzenia prototypów i oprzyrządowania wykorzystujemy druk 3D również do produkcji mniejszych serii. Czasami elementy są nawet wykorzystywane bezpośrednio jako produkty końcowe. Oznacza to, że jesteśmy mniej uzależnieni od terminów realizacji i w razie potrzeby możemy szybko dostarczyć zamówienie.
Jakiej technologii i jakich materiałów używamy do druku 3D?
Pracujemy z różnymi materiałami, takimi jak PLA, ABS, ASA, TPE i TPU. Każdy materiał ma swoje własne właściwości, zależne od zastosowania.
Stosujemy technologię FDM (Fused Deposition Modelling). W procesie tym obiekt jest budowany warstwa po warstwie przy użyciu stopionego materiału, aż do uzyskania gotowej części.
Jakie są zalety drukowania 3D?
Dzięki wykorzystaniu własnego druku 3D możemy szybciej opracowywać produkty, obniżać koszty i zwiększać elastyczność produkcji. Pomaga nam to pracować efektywniej i szybciej wprowadzać innowacje.
Chcesz dowiedzieć się, jak druk 3D mógłby pomóc w realizacji Twojego projektu? Chętnie omówimy z Tobą dostępne możliwości. Zapraszamy do kontaktu.