¿Cuál es la mayor ventaja? La capacidad de adaptarnos rápidamente. Mientras que antes dependíamos de terceros o de herramientas costosas, ahora podemos hacerlo todo internamente. Una idea que surge hoy suele estar ya sobre la mesa en forma de prototipo al día siguiente. Esto no solo agiliza el proceso, sino que también lo hace más flexible y eficiente.
¿Cómo pasamos de una idea inicial a un prototipo funcional?
Casi siempre imprimimos en 3D las nuevas ideas de productos antes de invertir en elementos como los moldes de inyección. Esto nos permite evaluar de inmediato si todo está bien, desde la forma y el ajuste hasta la funcionalidad. Piensa, por ejemplo, en carcasas como la de «Display on Handle» o en piezas del «RedBox». Al realizar pruebas en una fase temprana, evitamos sorpresas y ahorramos tiempo y dinero en etapas posteriores.
¿Cómo nos aseguramos de que las piezas a medida salgan bien a la primera?
La impresión 3D desempeña un papel clave en los proyectos específicos para cada cliente (Engineer-to-Order). Por ejemplo, si un cliente necesita una pata inferior de horquilla con una disposición de orificios no estándar o un pasador de horquilla personalizado, lo primero que hacemos es crear una maqueta.
Al imprimirla y montarla directamente, podemos comprobar de inmediato si el diseño funciona en la práctica. Esto nos da seguridad desde el principio y evita ajustes innecesarios más adelante.
¿Cómo nos ayuda la impresión 3D a realizar pruebas de forma más eficaz y a trabajar con mayor eficiencia?
La impresión 3D también nos ayuda a trabajar de forma más eficaz. La utilizamos para crear ayudas y montajes de prueba, como herramientas especializadas o maquetas a escala de sistemas de pesaje. Esto nos permite probar los componentes electrónicos y el software integrado de forma más rápida y eficiente.
¿Cuándo utilizamos la impresión 3D para series de producción pequeñas?
Además de para la creación de prototipos y la fabricación de utillaje, también utilizamos la impresión 3D para series de producción más pequeñas. A veces, las piezas se utilizan incluso directamente como productos finales. Esto significa que dependemos menos de los plazos de entrega y podemos suministrar rápidamente cuando es necesario.
¿Qué tecnología y materiales utilizamos para la impresión 3D?
Trabajamos con diversos materiales, como PLA, ABS, ASA, TPE y TPU. Cada material tiene sus propias propiedades, en función de la aplicación.
La tecnología que utilizamos es la FDM (modelado por deposición fundida). En este proceso, el objeto se va construyendo capa a capa utilizando material fundido, hasta crear la pieza final.
¿Cuáles son las ventajas de la impresión 3D?
Gracias al uso de la impresión 3D interna, podemos desarrollar productos más rápidamente, ahorrar costes y producir con mayor flexibilidad. Esto nos ayuda a trabajar de forma más inteligente e innovar más rápido.
¿Tienes curiosidad por saber qué podría aportar la impresión 3D a tu proyecto? Estaremos encantados de analizar contigo las posibilidades. No dudes en ponerte en contacto con nosotros.