Come Gebrüder Weiss sta rendendo più efficiente la propria intralogistica grazie alla pesatura e alla misurazione dinamiche durante la lavorazione
Pesatura e misurazione in un unico hub: la soluzione congiunta di RAVAS e Cargometer per la misurazione automatica dei pallet fornisce dati di spedizione in tempo reale per l'automazione logistica e l'ottimizzazione dei processi presso l'hub di cross-docking nei pressi di Vienna.
Sono i numeri a fare la differenza
Pressebox, Clemens Scherrers (31-03-2026)
Pesatura e misurazione in un unico hub: la soluzione congiunta di RAVAS e Cargometer per la misurazione automatica dei pallet fornisce dati di spedizione in tempo reale per l’automazione logistica e l’ottimizzazione dei processi presso l’hub di cross-docking nei pressi di Vienna.
Nel settore logistico, l’efficienza è senza dubbio il fattore decisivo per la redditività e la rapidità: se nei complessi processi è possibile eliminare anche un solo passaggio, ciò si traduce in risparmi significativi, dato il volume delle transazioni. La base di tutto ciò è costituita da dati trasparenti in tempo reale.
Un fattore chiave per la pianificazione logistica e la fatturazione è costituito dalle dimensioni e dal peso effettivi delle spedizioni. Quanto più accurati sono questi dati, tanto più semplice è la pianificazione e tanto migliore è l'utilizzo della capacità di carico disponibile. Tuttavia, l'esperienza dimostra che l'estrazione di questi dati dai documenti di trasporto è soggetta a imprecisioni. Inoltre, pesare e misurare separatamente aggiunge due passaggi in più.
Pesatura e misurazione dinamiche durante lo spostamento delle merci con un carrello elevatore
L'azienda di logistica Gebrüder Weiss gestisce un importante hub di cross-docking presso il proprio centro di trasbordo a Maria Lanzendorf, nei pressi di Vienna. La maggior parte delle operazioni intralogistiche in questa sede viene svolta da carrelli elevatori. Effettuare pesatura e misurazione separatamente non solo comportava due fasi di lavoro aggiuntive, ma anche un'interruzione del flusso delle merci e, di conseguenza, un ritardo. Era quindi necessaria una soluzione che consentisse di effettuare pesatura e misurazione mentre le merci venivano trasportate dal carrello elevatore.
RAVAS e Cargometer hanno offerto congiuntamente proprio una soluzione di questo tipo: essa consiste in una bilancia per carrelli elevatori di RAVAS e in un sistema di misurazione del volume di Cargometer, montati sul carrello elevatore. Ciò consente di registrare automaticamente le dimensioni e il peso dei pallet durante il normale utilizzo del carrello elevatore. Non sono richieste ulteriori azioni da parte dell’operatore. I transpallet elettrici e i carrelli elevatori con pesatura automatica accelerano così i processi nella logistica di cross-docking. Tuttavia, l'impatto significativo sull'efficienza deriva dall'elaborazione automatizzata di questi dati.
Ha dato prova di sé nell'uso quotidiano più di un milione di volte
La soluzione congiunta di RAVAS e Cargometer dimostra ormai da diversi anni la propria efficienza e affidabilità nell’esigente realtà quotidiana della logistica di cross-docking. Il traguardo di 1 milione di pallet pesati e misurati dinamicamente è stato ormai ampiamente superato, consentendo di evitare oltre 1 milione di interruzioni nel flusso di materiali e più di 2 milioni di operazioni.
Oltre a questi guadagni in termini di efficienza, il flusso costante di dati sulle spedizioni in tempo reale significa che la sede di Gebrüder Weiss a Maria Lanzendorf è in una posizione ideale per la logistica basata sui dati e l'automazione nell'era dell'intelligenza artificiale.
Una soluzione collaudata, con oltre 1 milione di pallet misurati.
