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Gebrüder Weiss: Aumentar la eficiencia de la intralogística mediante el pesaje y la medición dinámicos
Cómo Gebrüder Weiss está mejorando la eficiencia de su intralogística mediante el pesaje y la medición dinámicos durante el procesamiento
Pesaje y medición en un único centro de distribución: la solución conjunta de RAVAS y Cargometer para la medición automática de palés proporciona datos de envío en tiempo real para la automatización logística y la optimización de procesos en el centro de cross-docking situado cerca de Viena.
Son las cifras las que marcan la diferencia
Pressebox, Clemens Scherrers (31-03-2026)
Pesaje y medición en un único centro: la solución conjunta de RAVAS y Cargometer para la medición automática de palés proporciona datos de envío en tiempo real para la automatización logística y la optimización de procesos en el centro de cross-docking situado cerca de Viena.
En logística, la eficiencia es sin duda el factor decisivo para la rentabilidad y la rapidez: si se puede ahorrar tan solo un paso en los complejos procesos, esto se traduce en un ahorro significativo dado el volumen de transacciones. La base para ello la constituyen los datos transparentes en tiempo real.
Un factor clave para la planificación logística y la facturación son las dimensiones y el peso reales de los envíos. Cuanto más precisos sean estos datos, más sencilla será la planificación y mejor se podrá aprovechar la capacidad de carga disponible. Sin embargo, la experiencia demuestra que la extracción de estos datos de los documentos de transporte es propensa a imprecisiones. Además, pesar y medir por separado añade dos pasos adicionales.
Pesaje y medición dinámicos durante el traslado de mercancías con una carretilla elevadora
La empresa de logística Gebrüder Weiss gestiona un importante centro de cross-docking en su centro de transbordo de Maria Lanzendorf, cerca de Viena. La mayor parte de la intralogística se lleva a cabo aquí mediante carretillas elevadoras. El pesaje y la medición por separado no solo suponían dos pasos de trabajo adicionales, sino también una interrupción del flujo de mercancías y, por lo tanto, un retraso. Por lo tanto, se necesitaba una solución que permitiera realizar el pesaje y la medición mientras las mercancías eran transportadas por la carretilla elevadora.
RAVAS y Cargometer ofrecieron conjuntamente precisamente esa solución: consiste en una báscula para carretillas elevadoras de RAVAS y un sistema de medición de volumen de Cargometer, que se montan en la carretilla elevadora. Esto permite registrar automáticamente las dimensiones y el peso de los palés durante el uso normal de la carretilla elevadora. No se requieren acciones adicionales por parte del operador. Las transpaletas eléctricas y las carretillas elevadoras con pesaje automático agilizan así los procesos en la logística de cross-docking. Sin embargo, el impacto significativo en la eficiencia proviene del procesamiento automatizado de estos datos.
Los datos de envíos en tiempo real como base para la automatización logística
El sistema instalado en el vehículo de transporte industrial combina automáticamente el peso y las dimensiones en un paquete de datos que se envía al sistema de gestión de almacenes en tiempo real. Estos datos en tiempo real ayudan a optimizar la planificación de rutas y la programación de camiones, o a automatizar procesos como la facturación. El pesaje y la medición dinámicos también constituyen la base para la futura planificación automatizada de camiones basada en la inteligencia artificial.
Ha demostrado su eficacia en el uso diario más de un millón de veces
La solución conjunta de RAVAS y Cargometer lleva ya varios años demostrando su rendimiento y fiabilidad en el exigente día a día de la logística de cross-docking. Se ha superado con creces el hito de 1 millón de palés pesados y medidos dinámicamente, lo que ha permitido ahorrar más de 1 millón de interrupciones en el flujo de materiales y más de 2 millones de pasos de trabajo.
Además de estas mejoras en la eficiencia, el flujo constante de datos de envíos en tiempo real significa que las instalaciones de Gebrüder Weiss en Maria Lanzendorf están en una posición ideal para la logística basada en datos y la automatización en la era de la inteligencia artificial.