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Van Rooijen utiliza Pick by Weight e poupa mão de obra
A Van Rooijen Logistics utiliza a solução de preparação de encomendas Pick by Weight da RAVAS para acelerar o processo de preparação de encomendas e reduzir os erros. Dietsen Schrijvers, Gestor de Contas na Van Rooijen Logistics, partilha connosco a sua experiência na colaboração com a RAVAS.
Bem-vindo à Van Rooijen Logistics. A Van Rooijen é uma empresa familiar que presta serviços de logística contratual para uma ampla carteira de clientes no Benelux. Todos os dias, eles selecionam muitas linhas de encomendas que são depois transportadas como paletes de saída. Para acelerar o processo de separação de encomendas reduzir erros, a RAVAS implementou a solução de separação de encomendas Pick by Weight.
A separação de encomendas era um processo em que as encomendas de saída tinham de ser cuidadosamente verificadas para evitar erros de separação. Hoje, cada unidade é pesada, eliminando erros de separação e poupando custos com pessoal. O processo de separação está totalmente integrado no WMS, graças à solução de pesagem móvel RAVAS montada nos garfos dos empilhadores do armazém. Esta comunica diretamente com o WMS e alerta os operadores em caso de erros. Em tempo real e com 100% de precisão.
Dietsen Schrijvers, Gestor de Contas na Van Rooijen Logistics
Dietsen Schrijvers, Gestor de Contas na Van Rooijen Logistics«A RAVAS torna o trabalho da Van Rooijen muito mais fácil e rápido. O sistema de pesagem móvel é preciso e funciona muito rapidamente, pelo que não há atrasos no processo de recolha.»
Como funciona a seleção por peso na prática
Imagine o seguinte: a Van Rooijen recebe um pedido do seu cliente Kraft Heinz. Os produtos da Kraft Heinz estão armazenados no armazém da Van Rooijen, prontos para serem enviados ao cliente final. É feito um pedido de 10 caixas de ketchup, 10 caixas de molho de tomate e 10 caixas de pasta de tomate.
Situação antiga
Um funcionário faz login no seu terminal de mão e dirige o seu empilhador de recolha de encomendas até à caixa de recolha apropriada, digitaliza o item e recolhe a quantidade exibida no seu ecrã. Quando toda a encomenda está completa, ele move o porta-paletes para uma caixa de verificação e inicia a próxima encomenda. Entretanto, outra pessoa verifica a palete de recolha. Infelizmente, verifica-se que falta uma caixa de pasta de tomate. O verificador chama o recolhedor e pede-lhe que vá buscar uma caixa extra à caixa de recolha. Esta verificação e a ação extra custam tempo e dinheiro.
Nova situação
Na nova situação com a tecnologia de pesagem móvel, o sistema de pesagem sabe o peso de cada caixa de um produto. O selecionador de encomendas só tem de digitalizar o ID do produto e colocar as caixas na palete; o sistema de pesagem sabe quando há quantidade suficiente. Isto evita erros e verificações adicionais, poupando tempo, dinheiro e garantindo a satisfação do cliente. E, como diz Van Rooijen: «Agora, só temos uma pessoa a fazer verificações finais das encomendas, quando antes tínhamos quatro.

Dietsen Schrijvers, Gestor de Contas na Van Rooijen Logistics
«Atualmente, temos apenas uma pessoa responsável pela verificação final das encomendas, enquanto no passado tínhamos quatro. Isto faz uma grande diferença para nós em termos de tempo e dinheiro.»
Dietsen Schrijvers, gestor de contas na Van Rooijen Logistics
Três exemplos de soluções de pesagem móvel
Saiba como outras empresas estão a poupar tempo, dinheiro e espaço utilizando sistemas de pesagem móveis inovadores.

Raben: separação de encomendas com dois sistemas de pesagem
O Raben Group na Polónia é uma empresa de logística dedicada a serviços logísticos abrangentes na Europa. Para prestar um serviço ainda melhor ao cliente, a empresa implementou a solução RAVAS Pick by Weight para reduzir os erros de recolha e, consequentemente, os custos decorrentes de reclamações, bem como para otimizar a gestão do inventário.
Raben: recolha de encomendas com dois sistemas de pesagem

Frit Ravich evita a perda de matérias-primas
É muito provável que já tenha comido alguns dos snacks do cliente que ajudámos neste estudo de caso. Estamos a falar da Frit Ravich, produtora e distribuidora de batatas fritas e snacks. Graças à tecnologia de pesagem móvel, eles conseguiram saber ao milímetro o que acontece antes, durante e depois do processo de dosagem.
A Frit Ravich evita a perda de matérias-primas

A Kuehne+Nagel escolhe o Pick by Weight para otimizar a cadeia de abastecimento
A Kuehne+Nagel escolhe o Pick by Weight para otimizar a cadeia de abastecimento A Kuehne+Nagel vê o Pick by Weight como uma solução para evitar erros de separação e otimizar a cadeia de abastecimento. Desta forma, elimina-se o número de itens incorretos que saem da porta e os dados corretos ficam imediatamente disponíveis no sistema de gestão do armazém.