Krok 1: Zważ urządzenie zgodnie z instrukcją obsługi systemu
Nie każdy system ważenia działa w ten sam sposób. W przypadku systemu hydraulicznego, takiego jak RAVAS RCS Plus, operator podnosi ładunek do poziomu oznaczeń wysokości podnoszenia na maszcie, a następnie naciska czerwony przycisk. Następnie system automatycznie opuszcza widły o około 15 cm i wyświetla masę. W przypadku wideł ważących i innych systemów procedura wygląda inaczej.
Zadanie: znajdź instrukcję obsługi swojego systemu i podsumuj kluczowe kroki w krótkiej ulotce instruktażowej, którą należy wywiesić w kabinie lub przed rozpoczęciem zmiany. Dzięki temu każdy operator będzie ważył ładunki w ten sam sposób.
Krok 2: Zważ pojazd z masztem ustawionym w pozycji pionowej
Pochylenie wpływa na dokładność. W przypadku wideł wagowych RAVAS RWV-C dokładność spada o około 0,1 procent na każdy stopień, począwszy od pochylenia wynoszącego 2°. Maszt ustawiony pionowo przyczynia się zatem do dokładnego ważenia.
Działanie: należy poinformować operatorów, że podczas ważenia maszt musi być ustawiony pionowo. Nie wolno przeprowadzać ważenia przy użyciu wózka widłowego, który jest pochylony.
Krok 3: Należy corocznie poddawać system przeglądowi serwisowemu
Firma RAVAS zaleca coroczną konserwację systemu ważenia. Podczas konserwacji zapobiegawczej technik sprawdza między innymi:
Wnętrze wideł;
Okablowanie i mocowanie czujników wagowych;
Zewnętrzną powierzchnię elementów elektronicznych;
Dokładność systemu;
Obudowę pod kątem śladów wilgoci, a także akumulator i ładowarkę;
Działanie: należy uwzględnić coroczną konserwację w harmonogramie konserwacji, na przykład w ramach regularnego przeglądu wózka widłowego.
Krok 4: Należy w regularnych odstępach czasu poddawać ponownej kalibracji już skalibrowane systemy
Jeśli korzystasz z systemu skalibrowanego, musi on podlegać okresowej kontroli metrologicznej (ponownej kalibracji) zgodnie z normą NEN. Usługa ta jest standardowo zawarta w umowie serwisowej RAVAS. Otrzymasz:
Podpisany certyfikat zatwierdzenia;
Kopię certyfikatu dla używanych odważników kontrolnych;
Naklejkę kalibracyjną oraz naklejkę Verispect.
Po zakończeniu kalibracji otrzymają Państwo również ostemplowany i podpisany formularz kalibracyjny oraz naklejkę kalibracyjną potwierdzającą, że system został oficjalnie skalibrowany.
Działanie: sprawdź, kiedy przypada termin kolejnej kontroli lub kalibracji Państwa systemu, i dodaj to do harmonogramu.
Krok 5: Należy regularnie sprawdzać dokładność i zlecać wszelkie naprawy wykwalifikowanemu personelowi
Firma RAVAS zaleca regularne sprawdzanie dokładności systemu ważenia, aby zapobiec nieprawidłowym wynikom ważenia. Należy pamiętać, że każdy system ma określoną tolerancję ważenia. W przypadku systemu RAVAS SafeCheck wynosi ona 2 procent nośności. Tolerancję danego systemu można znaleźć w specyfikacji technicznej.
Czy zauważyli Państwo konieczność regularnego korygowania danych dotyczących masy, wahające się odczyty dla tego samego ładunku lub niewyjaśnione rozbieżności w stanach magazynowych? Jeśli tak, należy zlecić sprawdzenie systemu. Konserwację systemu ważenia może przeprowadzać wyłącznie przeszkolony i upoważniony personel.
Działanie: nie należy próbować samodzielnie usuwać żadnych rozbieżności. Należy zanotować, kiedy i gdzie zauważyli Państwo rozbieżność, a następnie zgłosić ją do działu konserwacji lub dostawcy.
Czy masz wątpliwości co do dokładności swojego systemu ważenia?
