Quando se trabalha com misturas de tintas, isto significa que se tem de pesar com muita precisão. Com um sistema móvel de pesagem, poupamos muito dinheiro. E nós temos a consultoria da RAVAS para atingir a menor graduação possível."
- F. JAHNKE, RESPONSÁVEL DE ENGENHARIA DE PRODUÇÃO
Tintas de reparação automóvel pesada de forma precisa
A Herberts controla mundialmente as atividades do grupo Hoechst na área de carros, pó e tintas industriais. São diariamente são produzidas, em Wuppertal, 130 toneladas de tintas para reparação automóvel em 18.000 cores diferentes. Estas cores são compostas de misturas estandardizadas, de acordo com a receita que requer o máximo de precisão na mistura. Para a produção e controlo deste produto de elevado custo, pesagens são executadas em diversos estágios do processo.
Antes: grandes perdas de produto
Antes, o sistema de tubagens no armazém para semi-produtores, corria para uma balança fixa, onde a receita de tintas e aditivos era efetuada. Para evitar diferenças nas concentrações das tubagens, eram usados sistemas de circulação dispendiosos. Quando receitas ou componentes eram alterados, sistemas completos de tubagens – incluindo engates, bombas e válvulas – tinham de ser desmontadas e limpas. Ocasionalmente ocorria poluição, que danificava lotes completos de produto. Resultado: elevados investimentos e manutenção do sistema e perdas de produto relativamente altos.
Mais rápido, mais flexível e económico
Agora, com porta-paletes balança RAVAS: o barril é colocado no porta-paletes balança e conduzido diretamente por debaixo das estações de dosagens no armazém de semiprodutores onde a receita da mistura é feita. O procedimento é mais rápido e flexível. Uma vez que sistemas de tubagens complicados já não são necessários, são feitas poupanças consideráveis em investimentos e manutenção. O risco de perda de produto devido a poluição tornou-se diminuto.
De pesagem fixa a pesagem móvel
No passado o produto final era colocado em embalagens de 5 litros numa linha de embalamento automática. A seguir a esses, são enchidos barris e contentores de 200 litros para consumos volumosos. Uma vez que a linha de embalamento não está disposta para isto, o enchimento destes barris e contentores é feito manualmente. Quer os contentores, quer o produto tinham de ser transportado para uma balança fixa que resultava num procedimento moroso. Agora, com porta-paletes RAVAS, isto já não acontece: o contentor é colocado no porta-paletes balança legal para transações comerciais, é trazido para a estação de enchimento e o contentor é enchido até ao peso desejado. Também nesta área o trabalho é feito de forma mais rápida e eficiente. Jahnke: "Também se pode verificar a melhoria de eficiência quando se mede o tempo restante. Só conseguíamos tirar amostras durante 9 a 18 segundos, o que resultava em baldes de 5 litros que os nossos funcionários tinham de levar de um lado para o outro. Não temos halterofilistas como funcionários nem nós queremos as pessoas a andar com um braço mais longo que o outro. Hoje em dia é feito de forma mais económica."
Enchimento mais rápido
Antes: quando as tintas eram misturadas com ligadores líquidos e solventes, era necessária uma mistura intensiva para evitar grunhos e aglomerados. As cores resultantes das tintas dependiam fortemente do tempo que o produto passava no misturador. Para verificar este tempo, uma amostra era retirada regularmente depois de um determinado número de segundos. Esta amostra era trazida para uma balança fixa onde o peso era extrapolado para um tempo de quilos por hora. Como este processo consumia muito tempo, apenas pequenas amostras eram tiradas. Isto influenciava a confiança das medidas de uma forma negativa. Com RAVAS: o porta-paletes balança manual é levado diretamente para baixo do recipiente que contém o produto misturado e batido, é feita a tara, o cronómetro é iniciado e após 3 minutos o aumento de peso é registado. O tempo restante do produto na máquina pode ser determinado com maior rapidez e confiança. Controlo de qualidade é mais eficiente.
COMPANY
Herberts
LOCATION
Wuppertal, Germany
APPLICATION
Doseamento & Mistura
Doseamento & Mistura
Quando produz lotes de produto semiacabado ou acabado, o objetivo é misturar corretamente os diferentes ingredientes e componentes. Quantidades e proporções determinam a qualidade do produto. Uma balança móvel ajuda-o a produzir com menor custo, maior segurança e eficiência. Isso também gera a informação que necessita para o controlo de qualidade e para acompanhar e rastrear procedimentos. A balança é levada aos componentes: num porta-paletes balança o recipiente de mistura é conduzido de um ingrediente para os próximos e os componentes são doseados a partir do contentor. O risco de estrago ou perda do produto é grandemente reduzido.