“Actualmente ya no basta simplemente con suministrar calidad, también hay que registrar esa calidad, documentarla, poder mostrar pruebas en caso de dudas o reclamaciones".

- JÖRG SCHEREN, GERENTE GENERAL

50.000 envíos de palets por mes

Scheren Logistik en Düsseldorf presta servicios logísticos en forma de transporte, almacenamiento y distribución de bienes de consumo, principalmente para la industria alimentaria. La empresa emplea a 300 personas, en tres complejos de almacenes diferentes, con una capacidad total de 100.000 sitios para palets. Los envíos de palets suman 50.000 por mes. Algunos de los clientes de Scheren son Henkel, S.C. Johnson, Dupont y GSK.

Lo que se busca: no tener errores de recogida

Scheren Logistik ha estado trabajando con la manipulación asistida por ordenador desde hace veinte años. En colaboración con la empresa Jota, se desarrolló Cassis, un sistema de gestión de almacén que permite la selección electrónica de pedidos a una alta velocidad de manipulación. Con la misma cantidad de personal se lograron mayores ingresos por el volumen de ventas de palets. Sin embargo, Scheren Logistik siguió buscando maneras de minimizar los errores.

La solución: básculas RAVAS

Los vehículos para selección de pedidos Jungheinrich, ahora están equipados con un sistema de pesaje, así como con una terminal de datos. Cuando el operador comienza a seleccionar un pedido, el peso del palet vacío se registra como tara, por Cassis; el operador recibe entonces sus líneas de orden en la terminal de datos, elige la primera línea de pedido e identifica el artículo por el escáner de código de barras. El sistema de pesaje comunica el nuevo peso bruto con Cassis, a través de la terminal de datos; el programa calcula el peso añadido y verifica si éste corresponde con el peso teórico de la línea de pedido. Si el peso añadido es correcto, el operador obtiene permiso para continuar con la siguiente línea de pedido, de esa forma, cada orden se comprueba para evitar errores, línea por línea.

El número de errores de recogida disminuyó

  • El número de errores se ha reducido a 1 error cada 300 líneas de pedido;
  • Gracias a este protocolo el control final podría eliminarse por completo;
  • Un aviso de expedición es generado automáticamente por Cassis, basado en los datos registrados, y se envía al destinatario, quien puede prepararse para el tipo, la cantidad y el volumen de mercancías entrantes;
  • En caso de reclamaciones, a través de los datos registrados, Scheren Logistik puede comprobar qué mercancías fueron seleccionadas y en qué cantidades.

Scheren

COMPANY
Scheren Logistik


LOCATION
Düsseldorf, Germany


APPLICATION
Selección de pedidos


Selección de pedidos
El rendimiento en la selección de pedidos depende de dos cosas: velocidad y precisión. Los errores implican una carga para la organización, porque cuestan tiempo, dinero y prestigio. Pesar en carretillas la selección de pedidos ayuda a prevenir errores de recogida. Si se señala un error, el recoge-pedidos puede reaccionar inmediatamente y corregir el error en donde el costo es menor: en donde se realiza la recogida. Si se utiliza la báscula integrada en su modo de conteo, el recoge-pedidos también puede leer en la pantalla cuántos artículos ha recogido en la línea de pedido, esto aumentará su velocidad de manipulación y reducirá la posibilidad de errores de conteo.