3m controleert batch orders met wegende heftruckvorken en wegende palletwagens van ravas

3M-RAVAS-iForks-Proline 2100-2100L EXi

In het Antwerpse havengebied produceert 3M halffabricaten en grondstoffen voor een veelheid aan gespecialiseerde materialen, zoals folies voor de luchtvaartindustrie en chirurgische tapes voor medische toepassingen. Omdat deze stoffen vaak een grote waarde vertegenwoordigen, worden uitleveringen nauwkeurig op gewicht gecontroleerd. Dat gebeurt via RAVAS weegsystemen op stapelaars en palletwagens.

”Met iForks op de stapelaars hebben wij bij onze gewichtscontroles gewonnen aan mobiliteit en snelheid van uitvoering. Het proces is efficiënter geworden.”

GEERT VAN EYKEN, SUPERVISOR ADVANCED MATERIALS DIVISION

In 100 jaar van schuurpapier naar Nanotechnologie

In het jaar 1903 opende de Minnesota Mining & Manufacturing company, ofwel 3M, haar poorten. In de volgende honderd jaar doorliep het bedrijf een ontwikkeling die leidde van de productie van schuurpapier naar het gebruik van nanotechnologieën. Tegenwoordig produceert 3M een grote verscheidenheid aan specialistische materialen, van lijmfolies voor de luchtvaartindustrie, via materialen voor wondbehandeling, tot gespecialiseerde oplosmiddelen voor het reinigen van elektronica. Oh ja, en Scotch plakband en Post-its…

In België, in het Antwerpse havengebied, onder de rook van de omringende zware industrie, is 3M Specialty Materials gevestigd. Hier produceert men vooral halffabricaten voor andere 3M productievestigingen en grondstoffen voor klantbedrijven. Zo fabriceert 3M Specialty Materials lijmen voor medische tapefabricage, maar ook de coatings die GORE-TEX kleding waterdicht maken.

3m weighs on ravas 2100 exi hand pallettruck 3m weighs with ifroks on reach truck

Duur product vraagt om gewichtscontrole per 100 gram

Veel specialistische producten worden opgebouwd uit gangbare materialen die behandeld worden met een geavanceerde toevoeging. Denk bijvoorbeeld aan rubber dat geschikt gemaakt wordt voor het weerstaan van hoge temperatuur en druk. Dergelijke additieven zijn vaak kostbaar, en daarmee wordt een eenvoudige gewichtscontrole op een levering aan derden ineens een veeleisend proces: 1.000 liter product in een IBC container wordt dan met een nauwkeurigheid van 100 gram gewogen. En om het proces zo efficiënt mogelijk te laten verlopen, wordt er mobiel gewogen, op het intern transport dat de IBC’s of de boxen vervoert.

Bekijk de iFORKS specificaties and opties

Stapelaars wegen boxen, Proline handpalletwagens wegen IBC's

Aan het eind van een productielijn glijden 12kg verpakkingen van een rollenbaan. Ze gaan per 50 stuks in grote blauwe kunststof boxen naar de klant. Speciale Toyota stapelaars met reach mast stapelen de boxen niet alleen, maar wegen ze ook, om te controleren dat de juiste hoeveelheid uitgeleverd wordt. Hiervoor zijn de stapelaars uitgerust met geijkte iForks weegvorken. Het iForks display toont het exacte gewicht van de box op de vorken.

De stapelaars wegen ook het restmateriaal dat overblijft bij productie. Dit restmateriaal kan opnieuw voor productie worden ingezet: voordat het op de stapelaars wordt teruggereden naar het magazijn, worden de gewichten geregistreerd t.b.v. het voorraadbeheer.

In een gebouw aan de andere kant van de 3M site worden inerte vloeistoffen geproduceerd, voor de koeling en reiniging van elektronica. Deze “engineered fluids” vertegenwoordigen een grote waarde en de IBC containers waarin ze opgeslagen worden, worden dan ook zeer nauwkeurig nagewogen. Dit gebeurt op RAVAS ProLine palletwagens die een hoge precisie leveren, dankzij de gepatenteerde FlexBolts in de vorken. En omdat er op sommige plekken gewerkt wordt met licht ontvlambare stoffen, is een deel van de mobiele weegsystemen ook nog ATEX explosieveilig uitgevoerd.

Onderhoudscontracten voor het waarborgen van kwaliteit en nauwkeurigheid

Bij 3M is de complete vloot van mobiele weegsystemen opgenomen in onderhoudscontracten. Eens per jaar rolt de RAVAS kalibratie truck, uitgerust met gecertificeerde ijkgewichten, het 3M terrein op. Gedurende drie dagen wordt er onderhoud gepleegd en worden alle mobiele weegsystemen opnieuw gekalibreerd en zonodig herijkt. De nauwkeurigheid van de systemen wordt daarmee gewaarborgd, de levensduur geoptimaliseerd.