"Les déchets constituent un coût perdu. En pesant les déchets et en enregistrant les chiffres, on augmente la prise de conscience des opérateurs et nous visons ensemble à minimiser au maximum les déchets."

- WIM COOLS, LE RESPONSABLE DE PRODUCTION

Une vue précise des flux de déchets

Comment ça marche ? Le chariot élévateur EFG 216 de Jungheinrich soulève une caisse avec un poids de tare connu. L'écran de l'indicateur affiche, par exemple : L01, tarre 50 kg. La caisse est remplie avec des restes de matériaux d'emballage. Le poids s'accumule. Les fourches peseuses sans fil iForks pèsent la caisse et envoient les données de pesage via un WLAN au système ERP. Les données peuvent être consultées sur un PC dans les bureaux, équipé du programme "PC Read It" : ce programme permet de déterminer précisément sur quelle ligne une quantité donnée de déchets est produite. Wim Cools : "Nous rassemblons les poids des déchets par étape de production par jour et nous les comparons avec les commandes produites ce jour. Le but de ce pesage est d'obtenir une vue précise de nos différents flux de déchets et de surveiller quels sont les effets de certaines mesures correctives que nous implémentons." 

Présenter des chiffres

"Les déchets constituent un coût perdu, il est donc d'autant plus important que ce pourcentage soit le plus faible possible. Ceci peut être suivi à l'aide des données pesées. En pesant les déchets et en présentant ces chiffres, on augmente la prise de conscience des opérateurs et nous visons ensemble à minimiser au maximum les déchets."

Plus d'erreurs

Outre les iForks, Smurfit Kappa Van Mierlo pèse également encore sur un plateau de pesage fixe, mais les avantages des iForks sont si importants que Smurfit achète encore un système. Le plus grand inconvénient d'un plateau de pesage est indiscutablement que les données de pesage doivent être notées manuellement. Ceci entraîne de nombreuses erreurs et une importante perte de temps précieux.

Ravas Smurfit Kappa logo

COMPANY
Smurfit Kappa


LOCATION
Turnhout, Belgium


APPLICATION
Controlling waste flows


Controlling waste flows
Every production process generates rest materials and waste. These waste materials are either recycled into the production process or removed and destroyed. These procedures are often expensive, making reduction of waste flows an important issue. Monitoring waste flows, i.e. knowing how much waste is produced at each spot in the production line, is the first step towards controlling and minimizing waste flows. With a mobile scale on the pallet truck or forklift truck that removes the waste material, you can efficiently measure waste production anywhere in production, finding out which processes should be optimized.

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Charlotte Maassen